Журнал «Очистка. Окраска» уже не раз поднимал на своих страницах тему, посвященную системе предоставления гарантийных обязательств на антикоррозионные покрытия и работы. Поскольку единого ответа «Кто должен предоставить гарантии: поставщик ЛКМ или исполнитель работ – подрядчик?» получить не удавалось, а вопрос каждый раз оставался открытым, мы решили в очередной раз вернуться к этой проблеме.
Подготовка поверхности для нанесения жидких лакокрасочных материалов имеет большое влияние на долговечность получаемого защитного покрытия. Несмотря на широко распространенное мнение об универсальных материалах, которые можно наносить на ржавчину, окалину и другие загрязнения без снижения срока службы лакокрасочного покрытия, тщательность подготовки поверхности примерно на 70% определяет его стойкость.
Коррозия – это необратимый процесс химического, электрохимического и биохимического разрушения металла на его границе с окружающей средой. Одним из путей ее подавления является снижение агрессивности коррозионной среды за счет введения в нее присадок – ингибиторов коррозии. Различают ингибиторы для нейтральных сред (хроматы, нитриты, бораты в системах водяного охлаждения), для кислых сред (уротропин в соляной кислоте при травлении стали) и ингибиторы атмосферной коррозии.
В настоящее время существует немалое количество различных технологий очистки поверхностей. Каждая из них имеет как определенные преимущества, так и недостатки. При применении многих технологий очистки довольно остро встает вопрос по экологии процесса и утилизации возникающих при этом отходов. Из существующих современных методов: абразивоструйной обработки, ультразвуковой очистки, водой высокого давления, кислотного травления, ни один из выше названных не совмещает в себе три главных требования – экология, производительность и качество. Как правило, в жертву приносится экологическое равновесие между производственной деятельностью и окружающей средой.
Сколько стоит коррозия? Экономические потери от коррозии огромны. Одно из недавних исследований показало, что стоимость работ по защите моста от коррозии в 10 раз ниже, чем потери от его вынужденного закрытия.
Современные лакокрасочные покрытия, как правило, представляют собой многослойные системы окрасочных материалов, предназначенные для надёжной и долговременной защиты конструкции от коррозии, возникающей вследствие взаимодействия металла с окружающей средой. Тенденция к многослойному нанесению окрасочных материалов обусловлена не только и не столько стремлением достижения гарантированного многократного и равномерного укрытия конструкции окрасочными материалами и обеспечения равномерной толщины сухого слоя, сколько функциональными различиями назначения каждого из окрасочных слоёв.
Известная поговорка гласит: «Где тонко, там и рвется», ее можно применить и к выбору абразивоструйного оборудования. Качество и производительность всех составляющих аппарата влияет на эффективность работы системы в целом
Окрасочная техника с пневмоприводом является родоначальником всех окрасочных установок высокого давления. Своим рождением данный вид окрасочного оборудования обязан насосам для перекачки высоковязкой консистентной смазки. В начале 60-х годов прошлого века инженерам пришло в голову подавать краску лубрикационным насосом в краскораспылитель с очень маленьким соплом. Данный эксперимент увенчался успехом и мир получил принципиально новый вид распыления красок – безвоздушный, который потом эволюционировал в комбинированный, а также новый вид оборудования – установки безвоздушного распыления на базе насосов высокого давления (от 70 Атм. и выше). Далее появились установки безвоздушного распыления с электроприводом, с бензоприводом с гидроприводом и т.д.
Применение оборудования для очистки и подготовке крупногабаритных металлоконструкций для дальнейшего нанесения защитных покрытий, сочетающее в себе качество, мобильность, высокую производительность, степень надежности, удобство использования является необходимым условием для производства работ высокого качества.
Сегодня довольно-таки большое количество покупателей делают выбор в пользу техники б/у, это связано с тем, что в случаях с ограниченным бюджетом или в стадии организации бизнеса такая техника является хорошей альтернативой новой, а многие компании предоставляют возможность подобрать оборудование «секонд-хэнд».